اللحام هو عملية تصنيع يتم فيها ربط الأجزاء المعدنية معًا باستخدام الحرارة والضغط. يعمل عمال اللحام في مجموعة واسعة من الصناعات لتصنيع أو إصلاح أنواع مختلفة من المعدات والهياكل، ويجب عليهم استخدام تقنيات وإجراءات اللحام الصحيحة للحصول على نتائج عالية الجودة بأمان وكفاءة.
يحتاج عمال اللحام إلى التدريب على السلامة وكيفية التعامل بشكل صحيح مع المواد التي يعملون بها، ويجب أن يتلقوا أيضًا المساعدة الفنية من محترف يمكنه مساعدتهم في الاختيار. لحام الأجزاء المعدنية التي هي الأفضل لاحتياجاتهم الخاصة. لن يؤدي معدن الحشو المناسب إلى زيادة قوة ومتانة اللحام المكتمل فحسب، بل سيحسن أيضًا المظهر العام وأداء المنتج النهائي.
يعتمد اختيار معدن الحشو المناسب على الخواص الميكانيكية والمعدنية للمادة الأساسية، ومتطلبات الخدمة، وتكوين اللحام، وأي متطلبات خاصة للمنتج النهائي. أفضل طريقة لتحديد معدن الحشو المناسب هي استشارة موزع معدات اللحام المؤهل، أو ممثل معدن الحشو.
هناك العديد من الأنواع المختلفة من السبائك التي يمكن استخدامها لمجموعة متنوعة من التطبيقات، ولكل منها مجموعة من الخصائص الخاصة بها. على سبيل المثال، يمكن إضافة الكربون والنيكل إلى المعدن لإزالة الأكسدة أو تحسين هياكل الحبوب، في حين يمكن للنحاس تحسين الليونة ومقاومة الصدمات وقابلية التشغيل الآلي.

اعتمادًا على نوع السبيكة المستخدمة للجزء، يمكن أن يكون سمك المادة الأساسية عاملاً مهمًا في اختيار معدن الحشو المناسب. كلما زادت سماكة المادة، زاد تعرض المعدن الأساسي للضغوط عند اللحام، لذلك من المهم تسخين الجزء مسبقًا وتطبيق المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) لتخفيف هذه الضغوط ومنع التشقق.
سيؤثر سمك المعدن الأساسي أيضًا على حجم قطب اللحام وقطر السلك اللازم لحام الجزء المعدني بشكل فعال. كلما كان القطب أكبر، كلما زاد الجهد المطلوب لإذابته، وكلما زاد سمك السلك، زاد خطر حرق الجزء المعدني.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤثر نوع الغاز المستخدم في اللحام أيضًا على فعالية عملية اللحام. بعض الغازات، مثل البروبان، مناسبة لبعض المواد أكثر من غيرها. على سبيل المثال، يعتبر الأوكسي أسيتيلين أفضل في لحام الألمنيوم من الهيدروجين، وهو مطلوب للصلب.
هناك مشكلة شائعة أخرى يواجهها عمال اللحام عند لحام الفولاذ وهي "المنطقة المتأثرة بالحرارة". تتشكل هذه المنطقة حول اللحام وتؤدي إلى انكماشه، مما يسبب مشاكل مثل التشقق. يمكن أن يتسبب عامل اللحام الذي لا يقوم بتسخين المعدن الأساسي مسبقًا أو بعد تسخينه واللحام بشكل صحيح في حدوث ذلك، لذلك من المهم تحديد قطب لحام كهربائي يحافظ على المنطقة المحيطة باللحام عند درجة حرارة ثابتة حتى يتم لحام اللحام بالكامل. مكتمل.
اللحام عملية معقدة قد يكون من الصعب إتقانها. لحسن الحظ، هناك بعض النصائح السهلة التي يمكنك اتباعها والتي ستساعدك على تجنب الأخطاء وتحقيق أقصى استفادة من مشاريع اللحام الخاصة بك.
أولاً، قم باختيار موزع معدات اللحام وممثل حشو المعادن الذي سيقدم المشورة بشأن سلك اللحام أو القطب الكهربائي المناسب لعملك. ثم تأكد من اختبار اللحامات للتأكد من أنها قوية وآمنة لمشروعك.